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高温合金

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GH3128

发布时间:2018/10/20 点击量:
  
GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件,主要产品为冷轧薄板,也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140~1180℃,空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8~4.0mm、热轧板4~14mm、冷拉焊丝Φ0.3~10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗;焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,使用效果良好。  
化学成分:  
镍Ni余量  
碳C:≤0.05  
铬Cr:19.0-22.0  
钨W:7.5-9.0  
钼Mo:7.5-9.0  
铝Al:0.4-0.80  
钛Ti:0.4-0.80  
铁Fe:≤0.2  
铌Nb:0.90-1.30  
硼B:≤0.2  
锆ZR0.06  
铈CE0.05  
锰Mn:≤0.50  
硅Si:≤0.80  
磷P:≤0.013  
硫S:≤0.013  
熔化温度范围1340~1390℃  
密度:ρ=8.81g/cm3  
合金磁性:合金无磁性  
相组织结构:  
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。  
工艺性能与要求:  
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃,终锻温度大于900℃。  
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。  
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。  
应用领域:  
航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片,燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件,加力燃烧室零部件  
 

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